一、自动配料系统
系统构成:
多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。
1. 储料斗: 储料斗共有24个,用于存储原料。
2. 供料装置: 供料装置为螺旋绞笼、皮带**给料机,摩擦材料配料线定做价,与储料斗下部连接在一起,把原材料输送到配料电子秤上。
3.配料电子秤 配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成,当物料通过绞笼加到料斗后,传感器发生弹性形变,把信号传给称重显示仪表,同时把数据传给计算机,当料加到预定值后,打开秤门,物料自动卸到皮带输送机上。
4.输送装置 输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令,摩擦材料配料线定制价,将所配物料输送至复秤(混料机)。
5.校核秤(复秤) 皮带输送机将物料送到校核秤后,校核秤对配方中的总重量进行校验。
6.控制柜:控制柜是整个系统的电气控制机构,由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。
7. 计算机控制系统: 计算机控制系统是整个系统的控制中心,由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成,负责接收各自动称量系统传来的信号,根据配方要求发出各种控制指令,同时具有配方管理、数据管理等功能。
混合机放料时间:混合机开门卸料时间,摩擦材料配料线生产厂家,即从接收到开门到位信号开始计时,时间结束即自动关闭料门。
发添加信号时重量值:即卸料后重量值小于等于设定值时,发出添加小料信号。当设定值为零时,表示无添加加入;设定值不为零时,则通知现场加添加剂。
配料秤开门报警时间:即从发出卸料信号时开始计时,当达到设定时间,即发出卸料故障报警。
称重显示控制器具有以下功能:
5.1 全数字式调校和功能设定方式,各种参数可面板设定、查询和修改;设定值能掉电保护。
5.2 性能稳定,抗干扰能力强,摩擦材料配料线,控制精度高,可显示实时重量值。
5.3 具有标准的RS232/485串行通讯接口,可与上位机连接通讯。
内主要元件采用国际产品:
可编程控制器(日本三菱) FX系列
各类模块(日本三菱)
变频调速器(日本三菱) E540系列
控制继电器(日本欧姆龙) MY2NJ或MY4NJ
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主要经营自动称重配料系统,分料系统。
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